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你是否也正在被這樣的問題而困擾:振動篩使用過程問題頻發(fā),不下料、不走料情況嚴重,既影響生產(chǎn)效率,又耽誤工期!
遇到上述問題,千萬別慌亂,高科機械和你一起分析問題出現(xiàn)的原因,手把手教你解決。
▲高科機械雙層圓振動篩
振動篩不下料、不走料,很可能是以下原因所導致:
1.篩孔堵塞
原因:物料中含泥、含水量較高時,細小顆?;蛞捉Y(jié)塊物質(zhì)容易在篩面上形成堵塞,影響正常下料。
解決方案:應(yīng)及時清理篩孔,保障下料順暢。
2.篩面磨損
原因:篩網(wǎng)是振動篩的易損件,長時間使用容易導致篩面磨損,影響走料。
解決方案:先考慮對磨損篩孔進行修補,若磨損情況嚴重,應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng),以保持篩分效果。
3.給料不均勻
原因:若喂料不均勻或一次給料過多超過了設(shè)備的最大工作量,也可能會造成物料堆積,導致篩面物料流動異常。
解決方案:建議采用自動化投料設(shè)備,確保下料均勻。
▲高科機械電磁振動給料機
4.振動電機激振力不夠
原因:直線振動篩使用時間過長,可能會導致電機振力減弱,從而出現(xiàn)走料慢的問題。
解決方案:日常維護保養(yǎng)過程中檢查電機狀態(tài),若是因為物料種類更換或產(chǎn)量加大而導致的激振力減弱,可以通過增加電機的偏心塊數(shù)量調(diào)整激振效果。
5.減震系統(tǒng)損壞
原因:彈簧是直線振動篩的主要減震系統(tǒng),如果減震彈簧剛性過大,可能產(chǎn)生過強的激振力,導致支撐彈簧損壞,進而影響物料受力,導致走料速度減慢。
解決方案:選擇使用更有韌性的彈簧,避免由于彈簧剛性過大而導致?lián)p壞,確保振動篩的穩(wěn)定運行和物料的順暢流動。
6.篩機設(shè)計不合理
原因:若振動篩本身篩面傾角設(shè)計不合理,很容易造成不走料或走料慢,導致透篩率不達標。
解決方案:振動篩采購時注意查看篩面傾角,選擇篩面傾角設(shè)計合理的設(shè)備。
振動篩不下料、不走料的問題,通常源于設(shè)備質(zhì)量不佳或操作維護不當所導致,為確保設(shè)備穩(wěn)定運行,建議在采購時,選擇高質(zhì)量設(shè)備。我們高科機械,深耕振動篩分行業(yè)多年,不斷優(yōu)化升級,致力于為市場提供高質(zhì)量振動篩分產(chǎn)品與服務(wù)。如有需求,請隨時聯(lián)系我們,我們的技術(shù)團隊將竭誠為您服務(wù)!
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